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Neue strategische Partnerschaft zwischen Pivatic und RAS

03/22/2021

Pivatic Oy und RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH geben eine strategische Partnerschaft bekannt. Als Stand-alone Blechbearbeitungsanlagen sind die Leistungsfähigkeit der RAS Biegezentren und der Pivatic Stanzanlagen am Markt seit Jahrzehnten bekannt und etabliert. In der projektbezogenen Zusammenarbeit bringen die beiden Unternehmen Ihr Know-how beim Stanzen und Biegen ein und bieten als gemeinsame Lösung Stanz-Biegelinien an. Für Pivatic bringt die Kooperation mit RAS ein breiteres Produktangebot und höhere Flexibilität beim Biegen speziell bei kleinen und mittleren Stückzahlen in der Blechfertigung.

Bei der einzigartigen Pivatic-RAS Lösung sind zwei Blechbearbeitungstechnologien in einer einzigen Fertigungslinie integriert: Stanzen durch Pivatic – Biegen durch RAS. Im Vergleich zu anderen Systemen bewegt sich das Mate-rial nur einmal durch die Pivatic-Stanzmaschine. Das Ergebnis ist ein gestanztes Teil, das schneller als bei jeder anderen flexiblen Stanzlösung produziert wird.

Diese Stanzgeschwindigkeit in Kombination mit der Biegegeschwindigkeit und Flexibilität des RAS-Biegezentrums führt zu einer automatisierten Fertigungslösung, die sich durch niedrige Zykluszeiten, hohe Produktivität, geringen Logistik- und Handhabungsaufwand, hohe Gestaltungsfreiheit bei der Teilekonstruktion und niedrige Kosten pro Teil auszeichnet.

Die integrierte Linie ist sehr kompakt und benötigt nur eine minimale Hallen-fläche. Aufgrund der Flexibilität beider Technologien eignet sich diese modulare Linie sowohl für große Fertigungslose wie auch für kleine Mengen bis hin zu Stückzahl 1.

Der Stanzvorgang kann von Blechen oder von Coils ausgehen. Die Pivatic-Stanzmaschinen können Coils mit einer Breite von 60 mm bis zu 1825 mm und Bleche von 200 mm bis zu 1825 mm verarbeiten. Optional bietet Pivatic zusätzlich Längs- und Querteilscheren an. Diese integrierten Scheren liefern präzise und lange Schnitte für den Biegeprozess. Das RAS-Biegemodul kann aus einem der drei Biegezentren mit maximalen Arbeitslängen von 2160 mm, 2560 mm und 3060 mm bestehen. Nach dem Biegen können die gefertigten Paneele in Folgelinien weitergeleitet oder automatisch abgestapelt werden.

Eine Leitsystem-Software organisiert die Datenkommunikation zu den Komponenten der Fertigungslinie, sendet Informationen an ein ERP-System und erstellt Statistikdaten. Modernste Technologie erfüllt den Industriestandard 4.0. Auch die Programmierung der Stanz- und Biegeabläufe ausgehend von 3D- und 2D-CAD-Zeichnungen kann automatisch erfolgen.

Die Liste an Nutzenaspekten der Fertigungsanlage ist lang. Die direkte Ver-kettung der beiden Prozesse verringert den Logistikaufwand und verbessert den Materialfluss, was sich speziell bei großen Bauteilen mit geringen Stück-zahlen wirtschaftlich niederschlägt. Durch die Verkettung entsteht nach einem Durchlauf immer ein fertiges Biegeprodukt und es häuft sich kein Bestand an halbfertigen Erzeugnissen zwischen Stanzen und Biegen an. Die automatisier-ten Prozesse reduzieren menschliche Eingriffe und mögliche Fehler oder Be-schädigungen beim Handling.

Die zeitlich weitgehend synchronisierten Abläufe beim Stanzen und Biegen erhöhen den Durchsatz und die Effizienz, was letztlich auch zu sinkenden Teilekosten führt. Da beim Stanzen bis zu 120 Stanzwerkzeuge gleichzeitig im Zugriff sind, fallen keine Wechselzeiten an. Auch das Entsorgen von Restgittern wird bei diesem Vorgehen eliminiert.

Am RAS Biegezentrum werden die gestanzten Platinen bei Bedarf automatisch gewendet und anschließend beladen, ausgerichtet, positioniert, gebogen und entladen. Ein automatisches Rüsten der Werkzeuge und ein Biegen nach oben und unten, ohne Wenden des Teils, sind dabei selbstverständlich. Die automatischen Biegefolgen sorgen für höchste Präzision und Wiederholbarkeit, die sich auch für das Laserschweißen eignet. Biegen ohne eine Oberflächenbeschädigung des Materials und ohne einen Verschleiß der Werkzeuge sind speziell bei Edelstahlanwendungen herausragende Eigenschaften.

Pivatic mit Sitz in Finnland wurde 1975 gegründet und gehört heute zur Ursviken-Gruppe. Über 450 Blechbearbeitungsanlagen sind ein überzeugen-der Beweis von der Leistungsfähigkeit beim automatischen Stanzen.

RAS blickt auf über 80 Jahre Erfahrung in der Blechbearbeitung zurück komplettiert die Anlagen mit seinen Multibend-Center Biegezentren. Die gebogenen Bleche können mittels zusätzlichen Automatisierungskomponenten abgestapelt oder an Folgelinien weitergeleitet werden.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte

Pivatic Oy Varastokatu 8 05800 Hyvinkää Finnland Email: sales@pivatic.com Vertriebsleitung D/A/CH Herr Helmut Otten Phone: +49 175 434 1027 Email: helmut.otten@pivatic.com

Latest News

Pivatic Technology Days 2024

Pivatic is hosting a Technology Days event on the 28th and 29th of May in Hyvinkää, Finland during the best spring season in Finland. This time we will focus on large precision sheet metal parts (over 4m up to 16m) punching from coil, blanks, MPB bending with C-frame and T-frame concepts, and integrated Samesor roll forming and Ursviken tandem press brakes. There is also a possibility for a factory visit of the new Pivatic’s owner, Vaski Group Oy, on the 30th of May in Seinäjoki, Finland as well as reference visits.
We would like to invite you to join the event! Pivatic will pay for the accommodation, food & beverages during the days. The flights and local travel from and back to the airport will be your responsibility.
We can guarantee that you will gain a lot of new ideas from this event. All our experts are here to support you.

Vaski Group Oy acquires Pivatic Oy

Vaski Group Oy from Seinäjoki, Finland, a company experiencing robust growth, expands through the acquisition of Pivatic Oy, Hyvinkää, Finland. The consideration paid marks a significant milestone for Vaski as it continues to strengthen its position in the industry and strives for excellence in manufacturing and innovation.

This combination is a merger of equals where both businesses achieved a record recent order backlog of €11 million. After the purchase, the combined sales exceed €25 million and 100 staff.

Ohutlevypäivät 2024

Teknologiateollisuus ry:n Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän järjestämät Ohutlevypäivät järjestetään huhtikuussa 2024 Seinäjoella. Ohutlevypäivät on suunnattu ohutlevytuotteiden suunnittelusta, valmistuksesta ja käytöstä sekä opetustoimesta vastaaville henkilöille sekä muille ohutlevytuotteita käyttävien loppuvalmistajien ja alihankintateollisuuden ammattilaisille. Ohjelmassa aiheita tänä vuonna mm. teknologiateollisuuden näkymät, innovatiiviset ratkaisut tulevaisuuden koneseurantaan ja raportointiin, lujien terästen käyttö autojen korirakenteissa, ja useita yritysvierailumahdollisuuksia. Pivaticin toimitusjohtaja Jan Tapanainen ja myyntipäällikkö Jukka Heimonen ovat mukana tapahtumassa. Pivaticilla on tiloissa oma esittelyständi.

Customer Satisfaction 2023

Performance, quality, consistent… These are some of the terms that our customers used to describe Pivatic in our annual NPS survey, conducted in November-December 2023 by Trustmary. This year’s results are based on 24 evaluations. We thank all our customers and partners for their cooperation and feedback as we aim for even better results in 2023! 

Pivatic latest projects, strategic initiatives, and new investments

International Sheet Metal Review (ISMR) met our CEO, Jan Tapanainen, at this November’s Blechexpo exhibition in Stuttgart. He outlined some of Pivatic’s latest new projects, strategic initiatives and investments along with his thoughts on global markets, trends, challenges and opportunities, such as our investments over the past two-three years, our views on the current global business climate/markets, our current strategic and technical focus for the company, trends developing in global sheet metal markets, greatest challenges and opportunities, our approach to Industry 4.0, AI, VR, and AR, and our sustainability/energy efficiency in your products, processes, and operations.

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