Historia
Paljon on tapahtunut Pivaticin perustamisen jälkeen.
Alla muutamia kohokohtia.
1975
Toiminta aloitettu nimellä Toolsystem Ky
Yritksen matka alkoi nimellä Toolsystem Ky, jonka perusti Veikko Pitkänen. Toolsystemin aktiivisuus alkoi valmistamalla paikoitusjärjestelmiä ohutlevylävistystyökaluille.
1976
Pivat-pikatyökalunvaihtolevy kehitettiin.
Pivat oli paikoituslevy mikä salli nopean lävistystyökalun vaihdon tuotannon aikana, heti seuraavan tuoteperheen lävistystä varten. Toolsystem Ky alunperin perustetiinkin Pivat-menetelmä mielessä, ja yrityksen toiminta alkoi nopeasti muovautua menetelmän ympärille.
1977
Pivat + Automatic = PivaticVuonna 1977 PIVAT-menetelmää hyödynnettiin puristimessa sekä puristintyökalun että muottilevyn vaihtoon, ja yhdistämällä menetelmä numerisen ohjelmoinnin kanssa kehittyi tuotemerkki Pivatic, jota alettiin laajasti käyttämään automaatiota hyödyntävissä Toolsystem-koneissa.
1983
Ensimmäinen CNC-ohjattu Pivatic-lävistyslinja.
Linjan yhteydessä kehittyi modernien Pivatic-lävistyslinjojen perustoimintaperiaate, missä lävistysyksikkö liikkuu Y-suunnassa ja materiaali vain X-suunnassa. Linjassa jokainen lävistystyökalu aktivoitiin omilla työkalukasettien sylintereillään.
1986
Vienti alkaa
Jo ensimmäisen 10 vientivuoden aikana vuodesta 1986 alkaen, Pivaticin liiketoiminta muuttui pääsääntöisesti Pohjoismaamyynnistä siihen, että yli 80% tuotantolinjoista myytiin muualle Eurooppaan, USA :an ja Aasiaan.
1988 – 1998
Keskittyminen tuotekehitykseen ja markkinointiin
Vakiokelaleveyksille 400-1500 mm kehitettiin omat lävistyslinjakonseptit. Flexbend-taivutusasemien myynti alkoi 1000-2250 mm tuotepituuksille.
1999 – 2001
Yrityksen nimi brandattiin Pivaticiksi
Asiakkaiden suuri mielenkiinto automaattisille PIVAT-lävistysasemille ja -puristimille johti yrityksen nimen brandaamisen Pivaticiksi, ja tuotantotiloja laajennettiin tukemaan kasvustrategiaa.
2005
Sentica Partners Oy osti Pivatic Oy :n liiketoiminnan.
Kone- ja laiterakennusteollisuuden kansainvälinen kasvu sekä alan alihankintavalmistuksen voimakas kehitys kasvatti Sentica Partnersin kiinnostusta Pivaticin edistyksellisiin ja mittatarkkoihin ohutlevyjen valmistusratkaisuihin ja elinkaaripalveluihin.
2008
Sähköinen lävistysasema lanseerattiin. Pivaticin sähköiset lävistysasemat PCC-e lanseerattin kaikilla konekooilla. Tämä oli yrityksen ensimmäinen merkittävä askel kohti energiatehokkaita ratkaisuja. Nykypäivänä servo-moottorit ja energiansäästö ovat avainasemassa konesuunnittelussa.2007
Ursviken Group -konserni perustettiin.
Pääomasijoittaja Sentica Partners Oy yhdisti kaksi johtavaa ohutlevy- ja raskasmetallivalmistuksen asiantuntijaa: suomalaisen Pivaticin ja ruotsalaisen KMT Ursvikenin. Yhdistyminen synergisoi maailmanlaajuista myynti- ja palveluverkostoa Pohjoismaiden markkinoilla, Euroopassa ja Yhdysvalloissa.
2013
Taivutuslinjojen automaattiset työkaluvaihtajat lanseerattiin.
Taivutuskoneiden automaattisten painintyökaluvaihtajien myötä tuoteleveyden vaihtuminen kesken tuotannon voidaan tehdä keskeytyksettä ja ilman operaattorin toimia. Painintyökaluja käsitellään CNC-tekniikalla ja koneet säädetään tuotetietojen perusteella, mikä tekee linjaratkaisusta entistä enemmän automatisoidun ja vähemmän riippuvaisen linjan operaattorista.
2015
Pivatic 40 vuotta.
Pivaticin ensimmäisenä 40 toimintavuonna yli 450 tuotantolinjaa toimitettiin maailmanlaajuisesti, ja vahva yli myynti- ja huoltokumppaniverkosto perustettiin yli 27 maahan. Nykyään tähtäämme siihen, että olemme asiakkaidemme mielestä haluttu ja luotettu kumppani korkeasti automatisoitujen, tuottavien ja tehokkaiden ohutlevyratkaisujen toimittajana.
2016
PivaPunch Kelanestauskonsepti lanseerattiin.
Pivaticin PCC CTW, eli kelalävistysasema leveysleikkuuaseman kanssa, on täysin automatisoitu tuotantolinja missä ohutlevyosia voidaan valmistaa kelalta automaattisesti pinotuksi asti. Tuoteperheiden osat vaihtelevilla leveyksillä tai pituuksilla voidaan valmistaa isoina tuotantoereinä tai kokoonpanokitteinä.
2017
PivaPunch + Cut-to-Size: mittatarkka leikkuu korkeimman laatuluokan tuotteille.
Asiakkasvaatimus korkeimman mahdollisen laatuluokan osille keloista ja arkeista johti Cut-to-Size -linjan kehittämiseen. Rainakaarevuus poistetaan kelasta pitkittäisleikkauksella sen varmistamiseksi, että ohutlevyosat ovat suorakaiteen muotoisia ennen lävistysprosessia.
2018
PivaBend MPB taivutusyksiköt kehitettiin Pivatic-tuoterepertuaariin.
Multitool Profile tai Panel Bender kehitetiin lisäämään PivaBend-ratkaisujen joustavuutta entisestään. MPB mahdollistaa paksumpien materiaalien käytön ja pidempien osien valmistamisen, ja sitä voidaan käyttää linjaratkaisussa siipitaivutusyksikön korvikkeena tai standalone-koneena.
2019
Entistä kehittyneemmät kelanestausjärjestelmät saataville.
Asiakkaidemme suuri kiinnostus kelanestaamiseen johti menetelmän jatkotutkimuksiin ja tunnistimme asiakkailtamme erilaisia tuotantomenetelmiä PCC CTW -konseptille. Konseptin kiteyttämiseksi seisomme ajatuksen takana – “miljoonaa osaa vuodessa, jokainen niistä erilainen”.
2020
PivaPunch PCB-arkkilävistyskonsepti lanseerattiin.
Aihioiden lävistyskeskus tehokkaimman mahdollisen symmetristen osien tai tuoteperheiden levyjen valmistuksen. Pienet eräkoot tai monet erilaiset materiaalityypit tai -paksuudet ovat tärkeimpiä syitä, miksi monet asiakkaamme haluavat arkkilävistyksen kelalävistyksen sijaan.
2021
Strategisia kumppanuuksia solmittiin.
Pivatic alkaa tarjota kokonaisratkaisuja laajemmalla teknologiavalikoimalla. Remmertin varastointijärjestelmän, RAS:n paneelitaivutuskoneen tai Samesorin rullamuovauslinjan integrointimahdollisuudet lisäävät joustavuutta pienissä erä- tai sarjatuotannoissa.